الکترود 7018

الکترود 7018 آما چیست ؟

الکترود 7018 آما یک نوع الکترود جوشکاری با پوشش ضخیم و پر شده از پودر آهن است که به طور گسترده در صنعت جوشکاری استفاده می‌شود. این الکترود برای جوشکاری فولادهای کربنی و فولادهای کم آلیاژ مناسب است و دارای ویژگی‌های خاصی است که آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد. الکترود جوشکاری آما 7018 یک الکترود قلیایی با قوس نرم و نفوذ متوسط است که به دلیل پاشش کم و تولید جوش‌های تمیز و بدون ترک، برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و سازه‌های با استحکام بالا مناسب است. این الکترود به ویژه برای جوشکاری فلزات پرگوگرد و پرکرین و نیز ریل‌های قطار استفاده می‌شود.

خصوصیات الکترود 7018

• پوشش ضخیم : الکترود 7018 دارای پوشش ضخیم و پودر آهنی است که به کاهش پاشش و افزایش کیفیت جوش کمک می‌کند.
• جوشکاری در تمام حالات : این الکترود قابلیت جوشکاری در تمامی حالات (تخت، افقی، عمودی و سقفی) را دارد.
• مقاومت مکانیکی بالا : جوش‌های ایجاد شده با الکترود 7018 از استحکام و مقاومت مکانیکی بالایی برخوردار هستند.
• قابلیت تحمل بار دینامیکی : جوشکاری با الکترود 7018 به دلیل مقاومت بالا در برابر بارهای دینامیکی، در سازه‌های فلزی سنگین و مهندسی کاربرد دارد.
• مناسب برای شرایط محیطی مختلف : این الکترود مناسب برای استفاده در محیط‌های با دمای پایین و همچنین در شرایط مختلف محیطی است.

کاربرد الکترود 7018 آما

• ساخت و تعمیر سازه‌های فلزی مانند پل‌ها، ساختمان‌ها، و مخازن تحت فشار.
• جوشکاری لوله‌ها و اتصالات در صنایع نفت و گاز.
• استفاده در صنایع خودروسازی و کشتی‌سازی.
• ساخت قطعات ماشین‌آلات سنگین.

خصوصیات الکترود 7018

• نوع روپوش : قلیایی
• نفوذ جوش : متوسط
• پاشش : کم
• حداکثر کربن : 0.6%

ترکیبات الکترود 7018 آما

الکترود 7018 آما شامل ترکیباتی است که به منظور دستیابی به خواص مطلوب جوشکاری طراحی شده‌اند. این ترکیبات شامل پوشش‌های قلیایی و مواد پایه‌ای مختلف هستند که به بهبود کیفیت جوش کمک می‌کنند.

• پودر آهن : پودر آهن به منظور افزایش نفوذ جوش و بهبود خواص مکانیکی استفاده می‌شود.
• اکسید تیتانیوم (TiO2) : این ماده به عنوان یک ماده تثبیت‌کننده قوس عمل می‌کند و باعث ایجاد قوس پایدارتر و یکنواخت‌تر می‌شود.
• سیلیکات‌ها : سیلیکات‌ها به عنوان مواد چسبنده برای پودرهای دیگر عمل می‌کنند و پوشش الکترود جوشکاری را یکپارچه نگه می‌دارند.
• فلوراید کلسیم (CaF2) : فلوراید کلسیم به کاهش پاشش و تولید دود کمتر کمک می‌کند و همچنین باعث ایجاد پوشش محافظ بر روی سطح جوش می‌شود.
• کربنات کلسیم (CaCO3) : این ماده به عنوان ماده قلیایی در پوشش استفاده می‌شود و باعث کاهش اسیدیته در منطقه جوش می‌شود.
• سلولز : سلولز به عنوان ماده گاززا در هنگام سوختن عمل می‌کند و به حفاظت از حوضچه جوش در برابر اکسیداسیون کمک می‌کند.
• مواد آلیاژی : عناصر آلیاژی مانند منگنز (Mn) و سیلیکون (Si) برای بهبود خواص مکانیکی جوش اضافه می‌شوند.

روش جوشکاری با الکترود 7018 آما

جوشکاری با الکترود 7018 آما نیازمند رعایت چند نکته کلیدی است تا بهترین نتیجه حاصل شود. در زیر مراحل و روش‌های جوشکاری با این نوع الکترود توضیح داده شده است:

آماده‌سازی الکترود :

• خشک کردن الکترود: پیش از استفاده، الکترودها باید به مدت 1 تا 2 ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتی‌گراد خشک شوند تا از رطوبت‌گیری جلوگیری شود. رطوبت می‌تواند باعث ترک و تخلخل در جوش شود.

آماده‌سازی قطعات :

• تمیز کردن سطح جوش: هرگونه زنگ‌زدگی، رنگ و آلودگی از سطح جوش باید پاک شود تا کیفیت جوش بهبود یابد.
• تناسب لبه‌ها: اطمینان حاصل کنید که لبه‌های قطعات به درستی تنظیم شده‌اند.

تنظیمات دستگاه جوشکاری :

• انتخاب جریان: از جریان DC+ (قطبیت مستقیم) استفاده کنید. جریان پیشنهادی برای الکترودهای 7018 معمولاً بین 100 تا 140 آمپر است که بسته به قطر الکترود متفاوت است.

حین جوشکاری :

• ایجاد قوس : قوس را به آرامی و با زاویه مناسب (معمولاً بین 10 تا 15 درجه) برقرار کنید.
• حرکت الکترود : الکترود را با حرکتی یکنواخت و مداوم در طول جوش حرکت دهید. برای جلوگیری از ورود هوا به حوضچه جوش و ایجاد تخلخل، باید الکترود با زاویه مناسب نسبت به قطعه کار نگه داشته شود.
• سرعت حرکت : سرعت حرکت الکترود باید متناسب با میزان ذوب فلز پایه و الکترود باشد. حرکت خیلی سریع یا خیلی کند می‌تواند کیفیت جوش را تحت تأثیر قرار دهد.

پس از جوشکاری :

• تمیزکاری نهایی : پس از پایان جوشکاری، با استفاده از برس سیمی یا چکش، سرباره جوش را از روی سطح جوشکاری شده پاک کنید تا جوشکاری نهایی به خوبی مشاهده شود و از عدم وجود ترک یا نقص اطمینان حاصل شود.

نکات مهم :

• حفظ زاویه الکترود : حفظ زاویه مناسب در حین جوشکاری برای کنترل حوضچه جوش و جلوگیری از ورود هوا به آن بسیار مهم است.
• پیش‌گرم کردن قطعه کار : در صورت جوشکاری قطعات ضخیم یا در دماهای پایین، پیش‌گرم کردن قطعه کار به بهبود کیفیت جوش کمک می‌کند.
• مراقبت از رطوبت : الکترودها باید همیشه در محفظه‌های خشک و مناسب نگهداری شوند تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.