برش گوجینگ
در حال نمایش یک نتیجه
برش گوجینگ چیست ؟
فرایند گوج کاری با قوس کربن هوا یک فرآیند برش حرارتی برای جدا کردن یا لایه برداری فلز توسط گرما از یک قوس کربنی است. فرآیند گوجینگ (Gouging) از یک الکترود کربن/گرافیت، منبع برق و هوای فشرده استفاده می‌کند. قوس حرارتی شدیدی که بین نوک الکترود و قطعه کار فلزی ایجاد می شود، فلز را ذوب کرده و برش می دهد. تکنیک گوج زدن قوس کربن هوا برای از بین بردن هر گونه جوش قدیمی یا معیوب برای تعمیر یا جداسازی تجهیزات استفاده می شود.
گوج کردن با قوس کربن هوا، فرآیند حذف فلز از قطعه کار با استفاده از گرمای قوس کربن، هوای فشرده و منبع انرژی است. ساده، سریع و آسان، این فرآیند می تواند تقریباً تمام فلزات را به طور مؤثری از میان بردارد که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می کند.
عملیات گوجینگ چگونه کار می کند؟
فرآیند گوجینگ با قوس کربن هوا شامل ضربه زدن با نوک الکترود روی سطح قطعه کار فلزی است. یک قوس شدید بین نوک الکترود کربن و قطعه کار ایجاد میشود. گرمای قوس کربنی فلز را بریده و ذوب می کند. سپس جریان هوای فشرده برای دور کردن فلز مذاب از سطح قطعه کار استفاده می شود. فلز فقط در جهت جریان هوا بریده یا جدا می شود.
تجهیزات مورد نیاز برای گوچ کاری
گوج کردن با قوس کربن هوا فرآیندی ساده است که تنها به چند قطعه تجهیزات نیاز دارد که شامل الکترود کربن/گرافیت،تورچ گوج،منبع تغذیه استاندارد و هوای فشرده می باشد.
الکترود کربن در فرایند گوجینگ چیست ؟
الکترود کربنی با پوشش مس یا الکترود گرافیتی برای ایجاد قوس استفاده می شود. پوشش مسی فرسایش الکترود را به حداقل می رساند. در اینجا، قطر الکترود نقش مهمی در کاهش ضایعات ایفا می‌کند. قطر مناسب را بر اساس عرض و عمق گوج انتخاب کنید. استفاده از قطر صحیح الکترود به کنترل دقیق برش یا لایه برداری و کاهش ضایعات کمک می کند.
کاربرد تورچ گوج در برش کاری کوجینگ
تورچ گوج برای نگه داشتن الکترود و هدایت هوا به سمت قوس استفاده می شود. تورچ شامل یک سر چرخان با سوراخ های هوا است. سر چرخان الکترود را نگه می دارد و سوراخ های هوا، هوای پر شتاب را به سمت قوس هدایت می کنند. شتاب هوا فلز مذاب را از سطح قطعه کار جدا می کند. تورچ گوج با سیلندر هوا یا لوله‌های هوای فشرده کار می کند.
ویژگی های منبع تغذیه در برش گوجینگ
منبع تغذیه باید دارای ظرفیت ولتاژ بالا باشد. جریان مستقیم (DC) برای فولاد و فولاد ضد زنگ مناسب است در حالی که جریان متناوب (AC) برای آلیاژهای مس، آهن و نیکل مناسب است. برای منبع تغذیه خروجی جریان ثابت بسیار مهم است تا از جریان ولتاژ بالا که باعث انفجار نوک الکترود در تماس با قطعه کار می شود جلوگیری کند.
می توان از لوله هوای فشرده تا 100psi یا سیلندر هوا 35psi استفاده کرد. از شتاب هوا برای دمیدن فلز مذاب پس از گوج استفاده می شود. هوای پرفشار توصیه نمی شود زیرا ممکن است در از بین بردن فلز مذاب از سطح قطعه کار فلزی موثر نباشد.
گوج کاری با قوس کربن هوا به اکسیداسیون بستگی ندارد و این فرآیند را برای فلزات مختلف مناسب می کند. کاربرد معمولی شامل جدا کردن قطعه پشت جوش ، حذف فلز اضافی جوش، حذف عیوب داخلی یا سطحی، و آماده سازی لبه های اریب برای جوشکاری است.
کاربرد گوجینگ
این تکنیک در صنایع مختلف از جمله:
- ساخت و ساز
- تعمیرات عمومی
- خدمات و نگهداری
- معدن
- فلزکاری و ریخته گری
- پتروشیمی و پتروپالایش
مزایای استفاده از گوجینگ
- این فرآیند می تواند بطور تقریبی تمام فلزات رایج را از میان بردارد
- فرآیند پنج برابر سریعتر از براده برداری است
- دمای ناحیه اطراف برش به حداکثر نمی رسد زیرا فلز مذاب پس از ذوب به سرعت توسط هوای پر شتاب حذف می شود.